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Inspection des wire wrap screens : chaque slot, chaque filtre.

Les wire wrap screens — aussi appelés direct wrap — sont la référence des complétions sand control. Leur performance en fond de puits dépend d'un seul chiffre : la régularité du slot. La métrologie optique CTRL+ mesure chaque slot, sur chaque filtre, contre ISO 17824 et API 19SS.

Pourquoi c'est critique

Pourquoi la régularité du slot pilote la fiabilité des filtres sand control

Un wire wrap screen est un empilement de slots identiques, larges de quelques centaines de microns, qui retiennent le sable de la formation pendant des années sous cyclage de pression, abrasion et érosion. Un seul slot dérivé — trop large, trop étroit ou avec un défaut d'arête — devient un chemin de sable. Le puits perd en production, l'opérateur paie le workover, et la reprise en sous-marin est rarement possible.

Le QC traditionnel échantillonne 1 slot sur 100 avec une jauge d'épaisseur manuelle. La métrologie optique CTRL+ mesure 100 % des slots de chaque filtre, avant qu'il ne quitte la ligne de fabrication ou n'entre dans le yard de l'opérateur.

Méthode

Comment CTRL+ inspecte les wire wrap screens

  1. 1

    Chargement du filtre

    Wire wrap screen reçu en bord de ligne de production ou au yard de réception. L'instrument détecte automatiquement la longueur de joint, la densité de slot et la géométrie du base pipe.

  2. 2

    Scan optique

    Scan optique 360° pleine longueur avec most+ ou bost+. Chaque slot capté à 5-15 µm de résolution selon l'ouverture. Sans contact, sans dérive opérateur.

  3. 3

    Analyse slot par slot

    Largeur de slot, dérive le long du joint, défauts d'arête et obstructions flaggés automatiquement. Distribution statistique (D50, D90, σ) calculée contre la spec du filtre.

  4. 4

    Génération du certificat

    PDF de conformité ISO 17824 / API 19SS + CSV machine-readable exportés par joint et par lot. Les opérateurs intègrent le CSV dans leur dossier QC.

Couverture

Variantes wire wrap inspectées

Variante
Synonymes
Plage de slot typique
Instrument CTRL+
Wire wrap
Direct wrap
100–500 µm
most+, bost+
Pre-pack wire wrap
Pre-packed screen
150–600 µm
most+, olmost+
Wedge wire screen
Wedge wire filter screen
50–800 µm
most+, bost+
Slotted liner
200–1000 µm
most+
Conformité

Standards couverts

ISO 17824

Petroleum and natural gas industries — Downhole equipment — Sand screens. International reference for the design and acceptance of wire wrap, direct wrap and wedge wire filter screens.

API 19SS

American Petroleum Institute — Sand control screens. US / global equivalent of ISO 17824, covering wire wrap and wedge wire screen acceptance criteria.

FAQ

Questions fréquentes sur l'inspection des wire wrap screens

La métrologie optique mesure-t-elle la dérive du slot sur un wire wrap screen ?

Oui. Chaque slot est capté individuellement sur toute la longueur du joint, puis analysé pour la dérive axiale. Les tendances invisibles à la jauge d'épaisseur manuelle sont flaggées automatiquement.

Combien de temps prend une inspection wire wrap par joint ?

Typiquement 2-5 minutes pour un joint de 6-12 m, selon la densité de slot. Une complétion horizontale complète de 60 m est inspectée en moins d'une heure.

Le même instrument inspecte-t-il direct wrap et wedge wire filter screens ?

Oui. most+ et bost+ couvrent wire wrap, direct wrap, wedge wire filter screen, prepack et slotted liner via des têtes optiques reconfigurables.

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